Da es sich um ein UV-härtbares Harz handelt, ist es möglich, Wellenleiter durch verschiedene Verfahren herzustellen.
- direkte Belichtungsmethode
- RIE-Methode
- Stamper-Methode
Besonderheit
- Der Brechungsindex kann in Schritten von 0,001 angegeben werden
- hervorragende Lichtdurchlässigkeit
- Die Viskosität kann eingestellt werden, und die Filmdickenkontrollierbarkeit während des Schleuderbeschichtens ist gut.
- Der Brechungsindex kann im Bereich von 1,43 bis 1,62 mit einer Genauigkeit von ±0,005 gesteuert werden
[Anwendungsbeispiel] Mantel eines Lichtwellenleiters
Es hat eine hervorragende Ebenheit und Brechungsindexanpassung und ist in einer löthitzebeständigen Qualität erhältlich, so dass es auch auf Zwischenschicht-Isolierfilme aufgetragen werden kann.
(Epoxidharz wird für Mantel/MM-Wellenleiterkern verwendet)
Spezifikation
Kern-/Mantelmaterialsatz (*1)
| Hauptzutat | Brechungsindex bei 830nm | Besonderheit |
|---|---|---|
| Epoxid |
Kern: 1,53±0,005
Ummantelung: 1,51 ± 0,005 |
Kern: Viskosität=2.200 mPas Tg=222℃ Δn=1,3 % (@830nm) Plattierung: Viskosität = 2.900 mPas Tg = 200℃ |
*1...Dieses Produkt enthält "nicht medizinische schädliche Substanzen" (Bitte beachten Sie das SDS für die Handhabung)
Brechungsindex-Anpassungstyp
| Hauptzutat | Einstellbereich des Brechungsindex | Besonderheit |
|---|---|---|
| Epoxid | n D = 1,43 ~ 1,62 | Einstellbare Viskosität (Es ist einfach, die Filmdicke der Schleuderbeschichtung zu steuern.) |
Bei den Kennwerten in der Tabelle handelt es sich um Beispielmessungen und nicht um garantierte Werte.
Über den Kauf
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