用于防止金属材料腐蚀的防锈粉末涂料
在沿海或温泉地区等恶劣环境中，设备会发生腐蚀。
防锈粉末涂料可保护您的设备免受腐蚀！
在海岸附近的盐害地区、隧道和水库内等的多湿环境、温泉地区和火山附近等的硫磺性气体暴露环境等严酷的环境下，金属设备的腐蚀不是很困扰吗?
仅靠镀锌并不是充分的防腐蚀措施。除了通过延长设备使用寿命来降低成本外，还需要考虑到人体健康和环境安全。
防腐蚀粉末涂料作为一种金属腐蚀对策，在 NTT 集团拥有良好的记录防锈粉末涂料可以解决您的问题。
- 即使在盐害、火山气体、温泉气体等严酷的腐蚀条件下也能发挥出色的防锈力
- 镀锌表面也可直接涂装(不需要底漆)
- 对面料的附着性高，35年以上强力保护面料※
- 使用对人体安全的树脂，不含VOC (挥发性有机化合物)，对人和环境无害
※防锈维持期间是根据室外暴露试验结果 (涂装膜厚300μm的试验片) 计算的参考值。因使用环境而异，不能保证性能。
即使在火山附近的环境中也能发挥防锈能力!三宅岛的户外暴露试验状况 (截至11年)
照片显示的是三宅岛户外暴露测试（11 年后）。
涂覆防锈粉末涂料的镀锌钢板，即使在切割区域，也未观察到锈蚀。而暴露在相同条件下的聚乙烯涂层钢板、热固性聚酯涂层钢板、镀锌钢板和锌铝镁涂层钢板均出现了红锈。
试验地点靠近海岸，处于盐害严重的地区，根据风向，可能会直接受到海浪的侵袭。此外，由于2000年大山火山喷发，我们还接触过火山气体。可见防锈粉末涂料不仅对盐害而且对火山气体都表现出极高的防锈性能。
各种试验结果
复合循环腐蚀试验
根据JIS K 5600-7-9:2006 (D法) 进行复合循环腐蚀试验的结果。
- 测试周期:1个周期6小时，共1,320个周期 (330天) (等于10年或更长的室外环境)
- 试件：热镀锌钢板（相当于HDZT77的150×70×3.2mm），涂有防锈粉末涂料，厚度约300μm（有划格）的试件
耐候性试验
- 测试设备:阳光气象仪
- 测试时间:1万小时
- 试验条件:黑色面板温度:63±3°C、清水喷雾:120分钟UV照射中喷雾18分钟
测试后各试件的外观
防锈粉末涂料样本未显示变色或褪色。
盐水喷雾试验
- 试验装置:盐水喷雾试验机
- 测试时间:2,000小时
- 测试件：
①热镀锌钢板试件（背面喷砂）涂防锈粉末涂料，厚度约300μm
（表面有横切部分）
②热镀锌钢板（背面喷砂处理）
① 盐雾试验后防锈粉末涂料试件外观
虽然横切部分可以看到一些白锈，
没有观察到其他异常情况。
② 热镀锌钢板盐雾试验后的外观
两面都可以看到因红锈而产生的水泡。
防锈粉末涂料喷涂工艺
由于不可能在现场喷漆，因此必须在工厂喷漆。在工厂里，你需要一个能把物体加热到 300 ℃ 以上的炉子和水冷却设备。如果不具备这些设备，请寻找具备这些设备的粉末涂料公司。
待涂漆的物体不一定必须是镀锌钢。请联系我们获取可用材料。
主要性能
| 条目 | 性能等 | 试验方法等 | ||
|---|---|---|---|---|
| 初期涂膜性能 | 膜厚 | 250～350μm | ー | |
| 平滑性 | 〇 | 目视观察 | ||
| 光泽度 | > 90% | JIS K 5400 60°镜面光泽度 | ||
| 硬度 | H～F | 铅笔法 | ||
| 抗冲击性 | > 30kg・cm | JIS K 5400 | ||
| 附着性 | >7MPa | 自适应试验法 | ||
| 环境试验 | 耐酸性 | 无裂纹、剥落异常 | 10% HCl水溶液浸泡30天 | |
| 耐碱性 | 无裂纹、剥落异常 | 10% NaOH水溶液浸泡30天 | ||
| 耐盐雾 | 无裂纹、剥落、生锈等异常 | JIS K 5400 2000小时 | ||
| 加速耐候性 | 色差 | 无裂纹、剥落、生锈等异常 | JIS K 5400 2000 小时 500小时保光率50% |
|
| 光泽度 | ||||
| 室外暴露性 | 色差 | 无裂纹、剥落、生锈等异常 | 1年曝光 50% 保光率 1 年 |
|
| 光泽度 | ||||
※本性能不是保证值。
应用示例
* 三种颜色可供选择：灰色、深棕色和白色。 “深棕色和白色”是定制的。
*防滑加工示例的颜色为防滑材料的颜色。
*防滑加工示例的颜色为防滑材料的颜色。
防滑处理示例由中村电赛株式会社提供。
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